Glossar
Schlauchfolie
Bei der Blasfolienextrusion tritt die Folie als Folienschlauch aus. Diese Schlauchfolie wird dann weiterverarbeitet oder als Schlauchfolie ausgeliefert.
Schrumpffolie
Thermoplastische Kunststoffe bewirken ein Zusammenziehen der Folie bei Wärmeeinwirkung.
Schrumpfhaube
Eine Schrumpfhaube ist eine Folienhaube, die über eine bepackte Palette gezogen wird. Danach wird mittels Wärme die Folie geschrumpft, d.h. durch Wärmeeinwirkung zieht sich die Folie zusammen und sichert hierdurch das Packgut auf der Palette.
Schrumpfverhalten
Das Schrumpfverhalten kann man durch das Aufblasverhältnis bei der Herstellung der Folie vorbestimmen.
Schutzgas
Schweissnaht
Verbindungsstelle (Naht), die durch das Schweißen der Folie gebildet wird. Dabei wird die Folie erhitzt und plastisch. Durch Druck schweißt die Folie beim Abkühlen zusammen.
Schweissnahtfestigkeit
Definiert die Festigkeit einer Schweißnaht.
Seitenfaltenschlauch
Beim Aufwickeln des Folienschlauches wird mittels Schwerter eine Seitenfalte in die Schlauchfolie eingelegt.
Siegeln
Verbindung zweier Folien durch Temperatur und Druck
Siegelrandbeutel
Im Gegensatz zum Schlauchbeutel kann ein Siegelrandbeutel auch aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein. Vorder- bzw. Rückseite eines Siegelrandbeutel können aus zwei verschiedenen Folien bestehen, z.B. Vorderseite transparente Folie, Rückseite Folie mit Metallisierung. Siegelrandbeutel können aber auch aus einem Folienschlauch gefertigt werden.
Sterilisation
Verfahren zur Abtötung von Keimen in einem Produkt oder auf der Oberfläche eines Produktes. Temperaturbereich der Sterilisation zwischen 115 – 127°C. In der Lebensmittelindustrie erfolgt die Sterilisation üblicherweise in einem Autoklaven mit Gegendruck um eine Verformung der Verpackung oder eine Schädigung der Siegelnähte zu verhindern.
Steuermarke
Die Steuermarke sorgt für eine genaue, dem Rapport entsprechende, Positionierung einer Folie in einer Verpackungsanlage. Mit der Steuermarke kann auch die Abschnittlänge einer Schlauchbeutel-packung festgelegt werden. Durch die Steuermarke werden gleichzeitig Funktionen wie Siegeln, Schneiden, Füllen usw. in der Verpackungslinie ausgelöst.
Stippen
Wenn höhermolekulare Anteile aus dem Polymerisationsprozess oder polymere Fremdmaterialien im Extrusionsprozess nicht vollständig aufgeschmolzen werden, bilden sich sog. Stippen. Es sind kleinflächige Folieninhomogenitäten, gekennzeichnet durch ihre Größe und durch ihre Erhebung über die Folienoberfläche. Sie sind in PE-Folien unvermeidbar. Auch Verunreinigungen durch Abrieb in Materialleitungen, Staub oder sonstige Verunreinigungen können Stippen verursachen. Ablagerungen an der Maschineninnenwand oder eine zu lange Temperaturbeeinflussung im Maschinenstillstand können zu Stippen mit bräunlichen Einlagerungen (verbranntes Material) führen. Auch führen schlecht homogenisierte Zusätze (Pigmente, Antiblockmittel etc.) zu Stippen. Die Folienhersteller versuchen, die Stippenhäufigkeit und -größe so zu minimieren, daß sie im Herstellungsprozess der Folie keine Probleme bereiten.
Streckfolie
Folie, die nach der Fertigstellung, über verschieden schnell laufende Wickler gereckt oder gestreckt werden. Nicht zu verwechseln mit monoaxial oder biaxial gereckten Folien, diese Reckung erfolgt direkt nach dem Austritt aus dem Blaskopf.
Stretchfolie
Stretchfolien sind elastische Folien die zum hauptsächlich zum Verpacken, meist Paletten, verwendet werden. Stretchfolien sind meist LD- bzw LLD-PE Folien.
Dampfsterilisation - Verfahren und Qualitätssicherungen
